Шипы для штатива

Делал ли кто?
а то купить у нас практическинереально (мне на бенро)
если заказывать у кого(может есть контакты?) - то как определить какая резьба должна быть?

Вариант -

http://s42.radikal.ru/i098/1007/87/6be444ec2ca6.jpg

Исходник - бур для перфоратора или сверло с твердой напайкой из порошка карбида вольфрама спеченого кобальтом (материал ВК*). Для правильного баланса между хрупкостью и износостойкостью имхо кобальта должно быть не меньше 6..8 процентов (материалы ВК6 ВК8 и больше).
Обтачивается в размер под посадочную резьбу, режется резьба и далее конец с напайкой шлифуется на карбиде кремния или эльборе (кубический бета-нитрид бора)/алмазе до желаемой формы. Исходник имхо желательно отпустить нагревом до красного каления и медленным охлаждением чтобы полегче резалась резьба.

У дешевых геодезических посадка - резьба М8 на глубину около 10..12 мм.

ну мне вытачивать и нарезать абсолютно не на чем все равно.

Точило с электроприводом - около 600 руб, диск карбида кремния - около 130 руб вроде.

Сверла если специально поискать с малой глубиной шнека - от 30 руб за шт где-то.

Плашка М8 - 44 руб, вороток - около 100 руб или меньше.

Еще тиски для удержания сверла при нарезании резьбы надо - это ну от 300 руб где-то если мелкие.

Без токарного станка цилиндр под резьбу шлифованый на точиле будет погрубее, но функциональность имхо не пострадает. При нарезании резьбы цилиндричность еще поправится.

Ну если совсем лениво делать - под метрическую резьбу собираюсь предложить вариант на барахолке где-нить по 200 руб/шт. Буржуйских вариантов с твердыми материалами конца шипов лучше "насколько-то подкаленой нержавейки" вообще еще не видел, а такое заметно тупится после первого же втыкания в типовые горные породы местной планеты.

спасибо, буду думать про такой вариант.
а ты этим не занимаешься случаем?

ПС. Да, а как определить какая у меня резьба?

>а как определить какая у меня резьба?

Ну или вывинтить родной шип и померять параметры резьбы или попробовать ввинтить в дырку винт с заведомо известной резьбой. По слухам у буржуинских фотоштативов может быть и резьба под шипы "стандартная фото" 1/4 дюйма - под такое надо искать плашку. По слухам редко, но бывают.

парметры резьбы - как мерить и какие?
кажется что запросто может рещьба и дюймовая быть

а ты в каком городе, Москва?

Наружный диаметр винта (по вершинам гребней) и шаг между витками (расстояние между гребнями).

Внутреннюю резьбу в отверстии померять достаточно сложно. Лучше подобрать вкручивающийся винт и мерять параметры резьбы винта. Точнее шаг определяется замером расстояния между несколькими гребнями и делением на количество гребней.

В спб.

Еще можно спросить у производителя отверстия с резьбой - по телефону или по электронной почте или др.

диаметр 9мм
расстояние между гребнями 1,6мм
точнее не смог померять
на какую резьбу похоже?

Крупная штативная резьба 3/8".

Если не найдете "родного" шипа, то вот из таких можно наточить:




А где точить, найдете на "металлическом форуме" - www.chipmaker.ru

спасибо, именно она и есть
а что за деталька на снимке из которой точить? стальная?

Где точить, найдете на "металлическом форуме" - www.chipmaker.ru

Эта деталь, скорее, латунная. Полагаю, даже на каменистом грунте не обязательно иметь стальные шипы. Скорее штатив износится, чем шипы.

а как детальку саму обозвать что б найти? а то может если просто конусом ее заточить то найду и так знакомых, если даже резьбы нарезать не надо будет, просто убрать лишнее

http://poiskfoto.ru/shop/index.php?page=shop.browse&category_id=58&option=com_virtuemart&Itemid=35

При изготовлении шипа надо будет предусмотреть или отверстие для воротка или грани под гаечный ключ. Чтоб завернул, затянул и не потерял шип при переноске.

спасибо

>даже на каменистом грунте не обязательно иметь стальные шипы. Скорее штатив износится, чем шипы.

Смысл шипа не в защите ноги штатива от износа. Шип должен воткнуться в любой материал поверхности планеты и не соскальзывать.

Т.е. смысл острого шипа - внедриться в материал подстилающей поверхности и предотвратить тангенциальное проскальзывание ноги штатива.

Причем острость шипа не должна нарушаться при поочередном втыкании в гранит и в дерево. Иначе затупленый об гранит шип не будет держаться на дереве (соскользнет). Причем если шип не смог воткнуться - он начинает скользить и при этом еще больше разрушается абразивным износом.

Для возможности втыкания микротвердость материала наконечника шипа должна быть как минимум не меньше микротвердости типовых материалов поверхности планеты.

При типовой нагружености штатива шип должен создать разрушающее давление на материал подстилающей поверхности чтобы в него внедриться. Это можно достичь с помощью достаточно малой площади контакта (первичного) т.е. малым радиусом закругления наконечника шипа (хозбыт "острый"). Если микротвердость наконечника будет меньше микротвердости материала основания - тогда просто будет разрушаться наконечник шипа (пластически или хрупко) пока рост площади контакта не понизит локальное давление ниже порога разрушения.

В случае контакта наконечника из твердого или сверхтвердого материала с основанием средней микротвердости - будет разрушаться основание с образованием воронки, в которой также будет расти площадь контакта пока локальное давление не упадет ниже предела прочности материала основания. Далее шип фиксируется в образовавшейся воронке и не позволяет ноге штатива скользить.

Из латуни и даже нержавеющей стали и даже закаленой нержавеющей стали шипы делать можно - но они будут уверенно втыкаться только в песок, свежий снег и дерево.

>При изготовлении шипа надо будет предусмотреть или отверстие для воротка или грани под гаечный ключ.

Если уж резать резьбу - то подлинее и перед заворачиванием в штатив накрутить стандартную или тонкую гайку, которой и законтривать после вворачивания шипа на требуемую глубину.

В мск во многих инструментальных конторах, видимых через поисковики интернета, есть и плашки под резьбу 3/8 дюйма с шагом 16 витков на дюйм (тип резьбы UNC) и в магазинах метизов - гайки с дюймовой резьбой того же типа.

а ты бы сам предлагал из какого материала делать? все же сам думаю не возьмусь за это, да и времени нет если честно.

Если очень поискать - наконечник шипа можно и из эльбора. Спеченого правильным связующим, для выдерживания определенных ударных нагрузок. Но это только цена заготовок будет порядка 200 руб/шип если использовать эльборовые вставки для резцов токарных станков типа РЭО. Но подправлять заточку если придется - только алмазом.

Для хозбыта имхо вполне хватит ходового материала напаиваемых пластин типа ВК8. И шлифуется достаточно быстро дешевым карбидом кремния.

Для резьбы 3/8 дюйма нужен хвостовик сверла или бура не меньше 9.5 мм сплошного диаметра. У буров или спиральных сверел на 10..12 мм обычно хвостовик у места припайки пластины намного тоньше (из-за глубоко прошлифованого шламовыгребающего шнека). Для заготовок нужно искать редкие сверла с полностью цилиндрическим хвостовиком (без шнека) или с минимально прошлифованой глубиной шнека. Они и самые дешевые вообщем-то.

Под резбьу М8 подходит центровочное сверло ARTU от коронок - у него вообще пластина впаяна в ровный цилиндр 8 мм диаметром и после отпуска на бытовой газовой плите на нем нормально режется резьба, но буржуйское и достаточно дорогое - порядка 80 руб в метизах.




В центре, продается как комплектующее к коронкам.

Можно, конечно, и из эльбора. :(
Print2Film, Вы, безусловно, правы в объяснении физики работы шипов. И ваши предложения - превосходные, но целесообразно ли это? С вашим подходом три шипа будут стоить больше, чем остальной штатив.
Если штатив используется пару раз в году, то и латунных или стальных незакалённых хватит на 5 лет. За это время скорее развалятся пластиковые узлы зажимов и придется новый штатив покупать.

GeologPS, уточните, почему возникла необходимость установки шипов и где, в каких условиях предполагается работать штативом на шипах?